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中原油田应用绿色技术助力攻坚创效

        魏园军  王 璇

        3月下旬,从河南省科学技术厅传来消息,由中原油田完成的二氧化碳地质封存关键技术项目,获得河南省科学技术进步二等奖。该项目的应用可助力油田碳减排。

        百日攻坚创效行动中,中原油田愈发注重科学技术在施工现场的应用,不断将科学技术应用到生产当中,从二氧化碳、二氧化硫到固体废物、废液,建立了全面的绿色环保体系,助力实现百日攻坚创效行动目标与可持续发展。

        研发地质封存技术助碳减排

        4月5日,在中原油田濮城沙一井场上,一群身穿红工衣的员工忙碌着,不时发出一阵阵欢呼声。“此次施工成功标志着我国首个利用注水废弃油藏进行二氧化碳效益埋存施工取得了满意的驱油效果,截至目前,实现新增产值1.18亿元、新增利润0.55亿元,经济与社会生态效益显著。”中原油田勘探开发研究院油气开发试验专业专家许寻介绍。

        碳减排是全球性的严峻挑战,推进碳捕集埋存迫在眉睫。二氧化碳地质封存关键技术利用已开发油藏开展二氧化碳地质封存,对此,中原油田成立以勘探开发研究院提高油气采收率研究所为技术攻关小组的科研团队,经过多年课题攻关,研究和明确了二氧化碳的封存模式,创新形成封存体地质评价技术、二氧化碳全封闭注入技术、产出气高压回注技术、二氧化碳埋存四位一体泄漏监测技术,初步建成濮城沙一、卫42和新霍三大埋存基地。

        “二氧化碳地质封存关键技术开辟了碳减排新途径,推动了行业技术进步,具有广阔的推广前景,下一步,我们将在整个油田进行推广应用。”中原油田勘探开发研究院田巍博士激动地说。除了二氧化碳地质封存关键技术,中原油田还在减排上不断摸索,在车辆上装减排装置,在施工过程中加大对二氧化碳排量的监测力度,碳减排成效明显。

        建立全面减排技术体系控硫

        中原油田普光气田是全国最大的高含硫气田,这里的二氧化硫排放控制走在了全国同行业的前列。控硫排放的成绩离不开中原油田对控硫近乎苛刻的要求。在普光气田建立伊始,他们发现天然气净化联合系列装置开工、停工,甚至于运行过程中都会有二氧化硫排放瞬间超标的现象。为此,普光分官网专门成立技术攻关小组。

        张苏猛作为其中的一员深有体会:“国家新环保法明确规定,炼化企业排放的废气中,二氧化硫浓度不得超过400毫克/立方米,而普光分官网天然气净化厂排放的二氧化硫浓度为300毫克/立方米,远优于国家标准。”虽然如此,该官网仍没有停下继续优化环保指标的脚步,成立了大型液流储罐废气治理与资源化利用技术研究小组。

        预硫化技术、液流罐废气治理、克劳斯炉工艺技术改造、热氮吹硫技术的先后应用,标志着普光气田逐渐从天然气净化装置开工、运行到停工,全面建立天然气净化二氧化硫全面减排技术体系,为高含硫气田天然气净化装置环保稳定达标排放提供了“中原方案”。

        采用新型环保围堰回收废物

        3月31日,在马11-118井井场,中原油田采油气工程服务中心作业六大队大修队进行套铣打捞作业。这次施工不管是油管桥下还是钻杆桥下,都铺上了一层厚厚的蓝色围堰。“这种新型充气式环保围堰比以往的防渗布围堰携带更方便,环保性能更突出。”该大队员工宋来华说。

        采油气工程服务中心作为油田油气井的“医生”,近年来对环保要求的追求越来越高。该中心不断探索施工中的环保新技术,针对老式地膜易渗漏的实际,大胆引进充气式围堰。该围堰一体成型,具有卓越的高张力、高拉力、高强韧和抗老化特性,是一种成熟的环保材料。围堰机械强度高,承载能力、抗冲击性及减震性能突出,同时,还具有高防水性、防风、抗寒、抗菌、防霉、抗紫外线及能量释放等许多优异的功能,非常适合野外试油修井作业。目前,这种新型环保围堰已经在整个油田进行了推广。

        新型环保围堰不仅能够有效地把污水污油控制在围堰范围内,不会像传统的地膜围堰那样出现渗漏,特别是在夏季多雨季节,避免了雨水把污染物带出井场,有利于施工人员回收井场的固体废物、污水、污油。同时,充气式围堰放气回收方便简单,重复利用率高,不仅能避免铺设地膜造成的成本浪费,还减少了后期废地膜处理等问题。

信息来源:中国美高梅报
2020-04-16
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